Innerrør produksjonslinje

Produksjonslinjen for innerrør er en slags automatisk produksjonsprosess for å produsere butylgummi og innerrør av naturgummi. En komplett linje inkluderer tre seksjoner, blandingsseksjon, rørekstruderingsseksjon, rørskjøting og herdeseksjon.

Produksjonslinjeprosess for indre rør,

Ballekutter: Kutt gummiballen i biter.

Eltemaskin: Bland alle ingrediensene i kammeret for å få gummiblandingen.

Bøtteløfter: Koble til eltemaskinen og den åpne fresen for å spare arbeidskraft.

Åpen mølle: Brukes til sliping og homogenisering av gummiblandinger. Under bearbeiding varmes råvaren opp, knuses og blandes grundig når den rulles mellom ruller. Blandingen rulles til gummiduk.

Batch off: Avkjøl gummiduken og stable den på pallen.

Kaldfôrsil: Brukes til å filtrere urenheter fra gummimateriale.

Blandemølle: Gummiblanding og gummiplateproduksjon.

Innerrørsekstruderingslinje: Denne linjen brukes til rørekstrudering, kjøling, automatisk hullstansing, tegnutskrift, fargelinjemerking, ventilfiksering, skjæreprosedyrer med fast lengde.

Lukkerbil: Innerrørslagring før herding.

Spleiser: Den brukes til å støte gummirør.

Rørformingsskive: Innerrøret skal blåses opp før herding.

Rørherdepresse: Den brukes til å herde det indre røret.

Innerrørsproduksjonslinje er egnet for motorsykler, sykler, elektriske biler, lastebiler, produksjon av ingeniørrør. Denne linjen er energibesparende og vedtar avanserte internasjonale standarder som reduserer arbeidskostnadene med høy produksjonskvalitet.

Populære tags: indre rør produksjonslinje, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, pris